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裝配輸送機(jī)在進(jìn)行安裝好各個(gè)部件后，首先要進(jìn)行的就是試車，只有當(dāng)輸送設(shè)備無故障時(shí)，才能夠進(jìn)行相關(guān)性物料的輸送。在進(jìn)行試車前必須做一些準(zhǔn)備工作。試車前檢查各緊固件是否可靠，皮帶接頭是否良好，皮帶是否裝反。各部軸承、齒輪、減速器的潤(rùn)滑油應(yīng)該符合規(guī)定。滾筒、托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置、清掃裝置、下料位置適當(dāng)、牢固。各個(gè)防護(hù)罩齊全，升降部位的安全銷應(yīng)該插入保險(xiǎn)孔內(nèi)。空負(fù)荷試車一小時(shí)應(yīng)檢查：外露齒輪嚙合情況及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無異常聲音和震動(dòng)。皮帶不跑偏，接頭良好，皮帶松緊適宜。桁架不發(fā)生異常震動(dòng)或是位移。
現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，特別是輸送設(shè)備的通廊，各配電室內(nèi)不得有任何的雜物，檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確；檢查接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象；軸承溫度要符合滾筒軸承不大于七十度?；瑒?dòng)軸承不大于六十五度。檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全，準(zhǔn)備，加負(fù)荷 試車符合上述要求時(shí)，即可按規(guī)定移交生產(chǎn)。
裝配輸送機(jī)的維護(hù)和常見故障處理：
嚴(yán)禁裝配輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，如在運(yùn)行中停電或其他有關(guān)聯(lián)的設(shè)備突然發(fā)生故障而被迫停車時(shí)，須將皮帶上的負(fù)荷消除后再行啟動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或撕斷皮帶。三角傳動(dòng)皮帶、運(yùn)輸皮帶打滑時(shí)，應(yīng)該停車調(diào)整其張緊度，嚴(yán)禁將其他異物在皮帶槽或滾筒上啟動(dòng)。經(jīng)常檢查運(yùn)輸皮帶的運(yùn)行情況，如發(fā)生跑偏，應(yīng)該立即調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓、被動(dòng)滾或壓滾等，使其運(yùn)行正常。檢查軸承溫度，應(yīng)該不超過規(guī)定。檢查各緊固件有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動(dòng)、托滾筒磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)該立即停車處理。經(jīng)常保持潤(rùn)滑良好，機(jī)體整潔。頭尾輪傾斜造成跑偏，其措施是：對(duì)頭尾輪進(jìn)行調(diào)整不，重新找正。其調(diào)整方法為：調(diào)整承載托輥組輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)輸送帶前進(jìn)方向前移或另一側(cè)后移。
調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置，調(diào)整方法與調(diào)整托輥類似。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處與落料位置對(duì)輸送帶跑偏的影響，增加擋料板阻擋物料改變物料的下落方向和位置。
裝配輸送機(jī)的安全保護(hù)措施：
輸送帶滾筒、托輥清掃的安全措施，控制物料量、采用機(jī)械自動(dòng)均勻下料器，安裝調(diào)心滾筒、禁止輸送物料時(shí)進(jìn)行人工清掃。輸送帶撒料的安全防護(hù)，定期檢修及時(shí)更換損壞的輸送帶，輸送機(jī)前設(shè)置異物分離器。垂錘拉緊裝置下方設(shè)防護(hù)欄桿，裝設(shè)輸送帶撕裂探傷器及錄像裝置，提高檢修技術(shù)水平，確保輸送帶連結(jié)質(zhì)量輸送帶啟動(dòng)安全。對(duì)輸送機(jī)設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行檢查，給檢查確認(rèn)再按開機(jī)程序啟動(dòng)。起動(dòng)前全面檢查輸送機(jī)安全設(shè)施是否完好。要有完好的緊急制動(dòng)裝置。檢修時(shí)要切斷機(jī)旁事故開關(guān)同時(shí)須掛“停車檢修”提示牌，每隔50米設(shè)置一過橋和事故開關(guān)，揀出雜物應(yīng)該注意的安全措施，有完好的緊急制動(dòng)裝置停機(jī)后再揀出雜物。提高雜物分離器的效率，保持分離完好，輸送帶托輥更換安全措施，對(duì)輸送帶廊安全欄桿進(jìn)行加焊，防止托輥流出。對(duì)輸送帶托輥進(jìn)行改進(jìn)在大裝配輸送機(jī)受力點(diǎn)上實(shí)施兩邊裝有軸承座的抗磨托輥。加強(qiáng)更換托輥的安全監(jiān)護(hù)，盡量利用停機(jī)檢修機(jī)會(huì)處理。http://m.qdkaibo.com/裝配輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
