在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，我們需要掌握以下皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、皮帶速度
皮帶輸送機(jī)中皮帶的速度一般為1.5~6m/min，可以根據(jù)生產(chǎn)線或設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍的需要通過速度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。
根據(jù)皮帶運(yùn)行速度的區(qū)別，實(shí)際工程中皮帶輸送線可以按以下3種方式運(yùn)行：
(1)等速輸送
(2)間歇輸送
(3)變速輸送
等速輸送就是輸送皮帶按固定的速度運(yùn)行。通過調(diào)節(jié)與電機(jī)配套使用的調(diào)速器將皮帶速度調(diào)整到需要值，調(diào)速器由人工調(diào)節(jié)設(shè)定后，皮帶就以穩(wěn)定的速度運(yùn)行。
間歇輸送是指當(dāng)需要輸送工件時(shí)輸送皮帶運(yùn)行，當(dāng)輸送皮帶上暫時(shí)沒有工件時(shí)皮帶停止運(yùn)行。其主要目的是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要，減少空轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)間，節(jié)省能源。
變速輸送是指根據(jù)輸送機(jī)皮帶工件的數(shù)量多少來靈活調(diào)節(jié)輸送皮帶的運(yùn)行速度，例如在用皮帶輸送機(jī)輸送工件的生產(chǎn)線上，當(dāng)某一專機(jī)的待操作工件短缺時(shí)則加快輸送皮帶的速度，反之當(dāng)某一專機(jī)的待操作工件較多時(shí)則降低輸送皮帶的速度。其主要目的也是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要，節(jié)省能源，它是通過對電機(jī)的變頻控制來實(shí)現(xiàn)的。
2、皮帶材料與厚度
輸送機(jī)皮帶常用橡膠輸送帶、強(qiáng)化PVC、化學(xué)纖維等材料制造，在性能方面除要求具有優(yōu)良的耐屈繞性能、低伸長率、高強(qiáng)度外，還要求具有耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、抗龜裂等優(yōu)良性能，在電子制造行業(yè)還要求具有抗靜電性能。工程上最廣泛使用的材料是PVC皮帶。
輸送皮帶數(shù)專業(yè)化制造的產(chǎn)品，需要根據(jù)使用負(fù)載的情況選用標(biāo)準(zhǔn)的厚度，最常用的皮帶厚度為1~6mm。
對于不同材料的輸送皮帶，其工作穩(wěn)定各有區(qū)別，但通常的范圍為-20~+110℃。
3、皮帶的連接與接頭
一般情況下輸送帶的形狀都是環(huán)形的，環(huán)形帶是由切割下來的帶料通過接頭的形式連接而成的，連接的方式主要由機(jī)械連接、硫化連接兩種。對于橡膠輸送帶及塑料輸送帶工程上通常采用硫化連接接頭，對于內(nèi)部含有鋼繩芯的皮帶則通常采用機(jī)械式連接接頭。
4、托輥（或托板）
輸送帶要實(shí)現(xiàn)的是一定距離內(nèi)的物料輸送，但由于輸送帶自身具有一定的質(zhì)量，加深運(yùn)送物料（或工件）的質(zhì)量，使得輸送段及返回段的輸送皮帶都會產(chǎn)生一定的下垂，因此必須在輸送帶的下方設(shè)置托輥（或托板），將輸送帶的下垂量控制在可以接受的范圍內(nèi)。
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