企業(yè)動態(tài)
輸送機(jī)械中傳動滾筒的三維設(shè)計(jì)步驟現(xiàn)根據(jù)公司開放式互動交流為基礎(chǔ)，開始面向廣大用戶提供滾筒設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以供了解，感悟更多開發(fā)技術(shù)，增進(jìn)對上海昱音機(jī)械專業(yè)化設(shè)計(jì)水準(zhǔn)的深入化感知。
首先根據(jù)輸送機(jī)械的工作要求，輸送量的應(yīng)用指標(biāo)，來確定皮帶寬度，厚度，長度以滿足合理的選型要求，繼而根據(jù)運(yùn)量要求來制定所需要的傳動滾筒的三維設(shè)計(jì)參數(shù)，主要操作步驟為：
(1)首先在軟件草圖模式中根據(jù)滾筒直徑要求，進(jìn)行尺寸的約束，繼而退出，選擇拉伸，以設(shè)計(jì)出主軸外形，需要注意的是在材料應(yīng)用中需要選擇適合強(qiáng)度的鋼性材質(zhì)；
(2)參照二維紙版圖依次設(shè)計(jì)出與滾筒主軸承相配合的左右軸承蓋板，附每組蓋板中各設(shè)計(jì)三個安裝螺栓過孔。在草圖模式下，設(shè)計(jì)出蓋板的斷面圖形，約束尺寸，檢查是否存在錯誤之處，之后即可退出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以得到蓋板三維數(shù)據(jù)，將深溝球軸承查閱機(jī)械手冊，選取適宜的輸送機(jī)械配置中傳動滾筒所需要的外形，放置于壓板空間之中即可；
(3)筒皮的設(shè)計(jì)，選擇主軸的端面進(jìn)入直觀草圖模式，設(shè)計(jì)錐形滾筒的斷面圖，需要注意的是錐形的角度保證在兩度，以防止皮帶跑偏，并在筒皮設(shè)置防滑溝槽，以備后續(xù)包膠操作。選擇退出草圖，進(jìn)入三維界面，選取旋轉(zhuǎn)命令一周，則會出現(xiàn)我們所需的筒皮外形；
(4)接下來即可進(jìn)入產(chǎn)品件的涂色階段，一般主軸為自動色，筒皮為工業(yè)藍(lán)色，蓋板選取橙黃色安全色，至此輸送機(jī)滾筒立體設(shè)計(jì)工作已完成了多半部分；
(5)我們檢查滾筒的設(shè)計(jì)效果，在裝配模式中，選擇斷命令，對產(chǎn)品的內(nèi)部進(jìn)行剖解，查閱端面線，是否存在交叉干涉點(diǎn)，依次排除，恢復(fù)命令。嚴(yán)謹(jǐn)起見，我們可以進(jìn)入人機(jī)工程仿真模塊，對滾筒依次施加約束力操作，固定主軸，查看輸送機(jī)滾筒與實(shí)際相符合的運(yùn)行情況，是否存在了同心度差，運(yùn)轉(zhuǎn)不到位的情形。在此模塊中可以對產(chǎn)品進(jìn)行一一的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)問題的排查，以保證研發(fā)過程中與實(shí)際的產(chǎn)品效果相一致，深入確保應(yīng)用的質(zhì)量；
(6)最后一步則是對傳動滾筒進(jìn)行重量，重心，坐標(biāo)的定位與測量，質(zhì)量選取鐵的密度單位以千克為主。測量重心的目的主要是便于輸送機(jī)滾筒吊掛運(yùn)輸，在前期知曉重心的位置，在吊掛時可以依據(jù)重心的位置選擇合適的吊掛點(diǎn)，以保證吊掛操作的平穩(wěn)；
(7)將產(chǎn)品目錄數(shù)一一核對名稱，確保無誤后，進(jìn)行文件夾的保存，選擇統(tǒng)一的保存方式，以備后期查找，如有需求可以轉(zhuǎn)化其他可以查閱的格式，比如不帶產(chǎn)品參數(shù)等格式，數(shù)據(jù)量小，方便電子版的發(fā)送與接收；
(8)可以根據(jù)需求，進(jìn)行二維的電子版的出圖，可以根據(jù)設(shè)計(jì)流程，一一拆分各個部件，進(jìn)行總裝配圖與零部件圖的標(biāo)準(zhǔn)，待校對，審核完畢后，即可進(jìn)入機(jī)加工序的生產(chǎn)與裝調(diào)，并完成出廠的產(chǎn)品交付；
