企業(yè)動態(tài)
要保證托輥的加工和裝配質(zhì)量，關(guān)鍵是找一家具備雄厚的技術(shù)力量、完善的技術(shù)裝備、科學的管理和良好的服務意識的托輥制造商，該生產(chǎn)商應能為用戶提供從設計計算、托輥選型、經(jīng)濟技術(shù)分析到輸送機設計的完整的技術(shù)服務。
(1)托輥載荷的計算
托輥載荷可分為靜載荷和動載荷，工程設計中一般使用靜力學和動力學兩種計算方法。傳統(tǒng)的設計中比較注重靜特性計算，隨著皮帶輸送機動力學分析的發(fā)展，工程技術(shù)人員在托輥設計的過程中也越來越注重動特性方面的考慮。
托輥的靜載荷計算主要考慮傳送物料和輸送帶自重對托輥產(chǎn)生的正向壓力，在皮帶彎曲段還應考慮輸送帶張力的作用，特別是在凹凸弧段。槽型托輥受力分析主要是載荷在3個托輥上的分配問題，尤其是在凸弧段，目前多數(shù)計算都把中
間托輥看作是受力最大的，按物料重的70％和輸送帶重的40％計算，但是側(cè)托輥受載后2個軸承的受力不等，同時還有比較大的軸向力。
托輥的動載荷是托輥實際選型中必須加以考慮的。托輥動載荷是由多方面的因素產(chǎn)生的，主要有：
①托輥輥殼偏心轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的動載荷；
②托輥偏心轉(zhuǎn)動與輸送帶相互作用而產(chǎn)生的動載荷；
③輸送帶及物料運動時對托輥沖擊產(chǎn)生的動載荷；
④輸送帶橫向彎曲振動拍打托輥產(chǎn)生的動載荷；
⑤輸送帶張力變化對過渡段托輥、彎曲段托輥產(chǎn)生的動載荷；
⑥高速運行的輸送帶通過托輥時物料和輸送帶變形對側(cè)托輥產(chǎn)生作用力，特別是物料中含有大塊時其沖擊力最大，目前這方面的研究還很少；
⑦轉(zhuǎn)載處托輥受物料下落的沖擊動載 荷。正確地計算這些載荷對于選擇托輥、估算托輥 的使用壽命是非常重要的。
(2)托輥的加工工藝
托輥的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。
托輥制造工藝會影響托輥動載荷，產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質(zhì)量不平衡。
