企業(yè)動態(tài)
隨著卷煙物流自動化程度的提高，卷煙條盒輸送線在卷煙企業(yè)得到廣泛使用。在使用過程中，經(jīng)常由于條盒包裝質(zhì)量問題和機械故障等原因造成輸送線堵塞。因缺少堵塞報警和聯(lián)動停機裝置，每次堵塞都會造成整條輸送線上大批條盒相互擠壓而變成殘次品。此外，堵塞后排除故障時間較長，嚴重影響了輸送線有效作業(yè)率。目前，在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中，對解決條盒堵塞的方法缺乏相應的研究，沒有現(xiàn)成的例子可以借鑒。
本文擬在卷煙條盒輸送線上設(shè)計并安裝堵塞報警控制裝置，在輸送線發(fā)生堵塞時發(fā)出報警，以實現(xiàn)聯(lián)動停機，并準確顯示堵塞點，方便維護人員快速處理，恢復輸送線正常運行。
1、輸送線堵塞原因分析
卷煙條盒經(jīng)提升機提升到輸送線，要經(jīng)過2個動力頭接口才能到達橫向收集區(qū)，而動力頭銜接口處有一定的間隙。當條盒走偏、透明紙沒包好或者無透明紙小盒散落煙走到此處時，容易造成堵塞。而動力頭銜接處缺少監(jiān)測裝置，條盒主電柜
控制裝置不能監(jiān)測到堵塞并控制輸送線停機，致使很多條盒變成廢品。因此要想減少輸送中產(chǎn)生的堵塞數(shù)量，必須在動力頭區(qū)域安裝堵塞檢測裝置。
2、輸送線堵塞解決方案
(1)檢測器安裝位置
選擇安裝位置以全面檢測堵塞區(qū)域為目的，縮小堵塞范圍為原則，經(jīng)對現(xiàn)場反復考察分析，檢測器最佳安裝區(qū)域定位在2段輸送線銜接處的出口和人口處，安裝位置如圖1所示，無論哪一個檢測器檢測長時問有信號，都會產(chǎn)生相對應的輸送線停機信號。
圖1 檢測器安裝位置示意圖
(2)堵塞檢測器選型
經(jīng)實地測量，條盒輸送線每排6條線總寬度為0.5 m，大于0.5 m范圍反射式檢測器即可滿足要求。選擇圖爾克公司生產(chǎn)的BT18-BP-VP6X-H1141偏振反射板傳感器，有效檢測距離為3.5m，完全滿足要。
3、快速定位報警裝置設(shè)計
(1)控制輸送線動力頭改進方法
正常情況下，當按下條盒輸送線主電柜的動力頭啟動按鈕時，條盒輸送線主電柜的PLC輸出信號，動力頭開始運行，相對應的輸送線也開始運行；出現(xiàn)變頻器故障時，故障信號會反饋到條盒輸送線主電柜的PLC中，使對應的條盒輸送線停止。由此可以用堵塞信號輸出1個“變頻器故障”假信號，同樣會引起條盒輸送線停止。
根據(jù)以上分析得出，用銜接口堵塞信號去控制輸送線是可行的，但要達到有效控制和精確定位，裝置宜采用三菱FXoN-40PLC來處理堵塞信號。
(2)變頻器與PLC電氣設(shè)計
變頻器使能信號通過PLC輸出驅(qū)動繼電器，用繼電器KA01控制動力頭變頻器端子l2，27與端子18閉合來實現(xiàn)。變頻器故障信號由變頻故障繼電器(JK2)1腳和3腳輸出，控制3L1到條盒輸送線主柜PLC輸入點來實現(xiàn)停機。為使堵塞不影響原有輸送
