皮帶輸送機(jī)的傳動滾筒的布置有著許多的不同形式,按照傳動滾筒的數(shù)量可以分為:單滾筒、多滾筒和三滾筒等;按布置的位置可以分為頭部、尾部、頭尾加中間的同時,為了增大牽引力,各組傳動滾筒還可以附設(shè)改向滾筒。
皮帶輸送機(jī)具有整機(jī)性能好,運(yùn)力較大,安裝拆除方便快捷等特點(diǎn),因此在食品行業(yè)、玻璃制品行業(yè)等企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)型號的皮帶輸送機(jī)的主要部件之一的傳動裝置,因其結(jié)構(gòu)不合理,事故率較高,嚴(yán)重地影響著皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)多年生產(chǎn)實踐,我們分析了傳動裝置的受力情況和滾筒結(jié)構(gòu)上的缺陷,對傳動裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,大大降低了傳動裝置的損壞事故,效果很好。
傳動裝置受力分析;該皮帶輸送機(jī)是由2臺電動機(jī)分別拖動兩滾筒,兩滾筒與輸送帶通過摩擦傳動來工作的,是兩滾筒的受力情況。根據(jù)歐拉公式 S=S1eu,兩滾筒被拖動時,所需電機(jī)牽引力比值為:W/W=eu(=1 2),約等于2.雖然設(shè)計中充分考慮了功率分配不均的問題,但在實際運(yùn)行中滾筒所需牽引力比滾筒要大一些,因此,滾筒的使用壽命比滾筒要低,滾筒事故率最高。
提高傳動裝置拉緊力可以從三個方面著手:
1、增大拉緊力。增加初張力可以使得輸送帶在傳動滾筒分離點(diǎn)的張力增加,此法提高牽引力雖然是可行的。但因增大必須相應(yīng)地增大輸送帶斷面,這樣導(dǎo)致傳動裝置的結(jié)構(gòu)尺寸加大,是不經(jīng)濟(jì)的。故設(shè)計時不宜采用。但在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中由于輸送帶伸長,張力減小,造成牽引力下降,可以利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)卦龃蟪鯊埩?,從而增大拉緊力,以提高牽引力。
2、增加圍包角。當(dāng)輸送機(jī)所需驅(qū)動力較大時,增大圍包角可以避免過大的張緊力,增大圍包角的方法是在傳動滾筒前設(shè)置改向滾筒或是采用雙滾筒傳動,而且用雙滾筒傳動時,也可以減小每個驅(qū)動單元的單機(jī)容量。
3、增大摩擦系數(shù)。其具體措施可在傳動滾筒上覆蓋摩擦系數(shù)較大的襯墊,以增大摩擦系數(shù)。http://m.qdkaibo.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。