隨著我國(guó)智能科技的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)方式也發(fā)生了巨大的改變，從生產(chǎn)過(guò)程都依靠人力生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式到逐步使用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備代替人工的智能自動(dòng)化生產(chǎn)。
一、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是在自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)不斷完善的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)是單臺(tái)的自動(dòng)化設(shè)備，只能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的單一的某項(xiàng)工序，功能有限。在完成好某道工序后，已完成的半成品又需要采用人工方式傳遞給其他專(zhuān)機(jī)設(shè)備上繼續(xù)下一道的生產(chǎn)工序。完成整個(gè)生產(chǎn)需要一系列不同功能的專(zhuān)機(jī)和人工參與才能完成，這樣既降低了場(chǎng)地利用率，又增加了生產(chǎn)員工和設(shè)備，無(wú)形中也增加了生產(chǎn)成本，不利于產(chǎn)品效率和質(zhì)量的提高。若將產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的一系列不同的自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)按照生產(chǎn)工序的先后次序排列，則通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng)可將全部專(zhuān)機(jī)連接起來(lái)，即可省去專(zhuān)機(jī)之間的人工參與過(guò)程。
產(chǎn)品生產(chǎn)的流程是由一臺(tái)專(zhuān)機(jī)完成相應(yīng)工序操作后，經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)將以完成的辦成品及生產(chǎn)過(guò)程信息自動(dòng)傳送到下一臺(tái)專(zhuān)機(jī)繼續(xù)進(jìn)行新的工序操作，直到完成全部的工序?yàn)橹?。這樣不僅減少了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需要的人力、物力，而且大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。這就是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的背景。
二、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是在流水線(xiàn)和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的，自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。它通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng)及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)機(jī)、傳感器和電器控制系統(tǒng)使各部分聯(lián)合動(dòng)作，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)地工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。這種自動(dòng)工作的機(jī)電一體化系統(tǒng)被稱(chēng)之為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
三、機(jī)械設(shè)備、電子生產(chǎn)、石油化工、輕工紡織、飲食、醫(yī)藥、軍工制造、汽車(chē)業(yè)等企業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的主導(dǎo)和支撐作用，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是現(xiàn)代工業(yè)的生命線(xiàn)。
